Gesetz über kritische Rohstoffe für Aluminium: Neue Chancen für europäische Hüttenwerke

Kritische Rohstoffe stehen im Mittelpunkt der europäischen Industriepolitik. Im Palazzo Piacentini in Rom präsentierten Vertreter von Confindustria sowie der Ministerien für Unternehmen und Made in Italy und für Umwelt und Energiesicherheit italienischen Unternehmen die Chancen des Gesetzes über kritische Rohstoffe (CRMA), einer EU-Verordnung zur Sicherstellung einer sicheren und nachhaltigen Versorgung mit strategischen Rohstoffen.

Hintergrund ist der zunehmende globale Wettbewerb um Ressourcen: Die Europäische Union importiert derzeit über 90 % bestimmter Rohstoffe, die für die grüne und digitale Transformation unerlässlich sind, und ist in vielen Fällen von einer sehr begrenzten Anzahl von Lieferländern abhängig. Aus diesem Grund hat Brüssel über dreißig kritische Rohstoffe identifiziert, die aufgrund ihrer wirtschaftlichen Bedeutung von entscheidender Wichtigkeit sind. Darunter befindet sich eine Auswahlliste von 17 „strategischen“ Rohstoffen, die aufgrund des hohen Versorgungsrisikos in strategischen Sektoren wie Verteidigung und Luft- und Raumfahrt als besonders relevant eingestuft werden.

Aluminium als strategischer Werkstoff für die Rohstoffsicherheit in der Maschinenbauindustrie

Aluminium spielt in diesem Zusammenhang eine immer zentralere Rolle. Obwohl es nicht im engeren Sinne als „neuer Rohstoff“ gilt, wird das Leichtmetall heute als strategischer Werkstoff für die europäische Industrie anerkannt und zählt zu den kritischen Rohstoffen der gesamten Lieferkette: von Bauxit über Aluminiumoxid und Primär- bis Sekundärmetall, über Halbzeuge bis hin zu Endprodukten in allen Branchen.

Aluminium ist ein Schlüsselwerkstoff für die Automobil- und Elektromobilität, das Bauwesen, die Verpackungsindustrie, Energienetze, die Luft- und Raumfahrt sowie den Maschinenbau – Sektoren, die einen erheblichen Anteil des europäischen Industrie-BIP ausmachen. Angesichts der aktuellen Lage verdeutlichen die Zahlen dies: Die Europäische Union verbraucht jährlich rund 15 Millionen Tonnen Aluminium, deckt aber weniger als 10 % ihres Primärmetallbedarfs im Inland.

Die Abhängigkeit von ausländischen Rohstofflieferungen ist daher strukturell bedingt und ein dringendes Problem, das dringend angegangen werden muss. Leichtmetalle und ihre Legierungen stellen eine der Säulen der industriellen Dekarbonisierung dar: Ihre Verwendung ermöglicht die Reduzierung des Fahrzeuggewichts, die Verbesserung der Energieeffizienz von Gebäuden und die Entwicklung elektrischer und erneuerbarer Infrastrukturen, insbesondere durch den Einsatz von Arten von grünen Rohmetallen, die heute von vielen der weltweit führenden Produzenten weit verbreitet eingesetzt werden.

Diese zentrale Bedeutung von Aluminium unterstreicht die Wichtigkeit der Rohstoffsicherheit für die europäische Maschinenbauindustrie, einen Sektor, der stark von der ständigen und wettbewerbsfähigen Verfügbarkeit des Leichtmetalls abhängig ist.

Recyceltes Aluminium: ein europäischer Wettbewerbsvorteil

Ein besonders positiver Aspekt für Europa – und insbesondere für Italien – ist Sekundäraluminium. Die Herstellung von Sekundärrohstoffen aus Schrott ermöglicht Energieeinsparungen von über 90 % im Vergleich zu Primärquellen und eine drastische Reduzierung der CO₂-Emissionen. Heute stammen über 40 % des in Europa verbrauchten Aluminiums aus Recycling, in einigen Sektoren, wie beispielsweise der Verpackungsindustrie, sogar über 70 %.

Italien zählt dank einer weitverzweigten Wertschöpfungskette kleiner und mittlerer Unternehmen, die in der Sammlung, Sortierung, dem Schmelzen und der Weiterverarbeitung des Metalls tätig sind, zu den führenden Ländern im Bereich Recycling.

Die Chancen der CRMA-Verordnung für Gießereien

Genau hier setzt das Gesetz über kritische Rohstoffe für Aluminium an und eröffnet damit ein strategisches Fenster. Die neue europäische Ausschreibung, die bis zum 15. Januar 2026 läuft, ermöglicht die Einreichung von „strategischen Projekten“ entlang der gesamten Wertschöpfungskette: Gewinnung, Raffination, Verarbeitung, fortschrittliches Recycling und Substitution kritischer Rohstoffe.

Projekte, die als prioritär eingestuft werden, können von erheblichen Vorteilen profitieren:

• Beschleunigte Genehmigungsverfahren;
• Stärkere Koordinierung zwischen den Mitgliedstaaten;
• Leichterer Zugang zu europäischen Fördermitteln.

„Die aktuelle geopolitische Lage erfordert von Europa den Ausbau neuer Bergbaukapazitäten, die Förderung von Rohöl und das Recycling verschiedener Schrottarten, insbesondere für kritische Rohstoffe“, betonte der italienische Minister für Unternehmen und „Made in Italy“, Adolfo Urso. „Wir unterstützen Unternehmen bei der Einreichung bedeutender Projekte in unserem Land im Rahmen dieser zweiten Ausschreibung.“

Im Hinblick auf Aluminium bedeutet dies mit Blick auf Europa und das strukturelle Problem der Energiekosten, einerseits das Thema Energiekosten auf die Tagesordnung zu setzen – für eine Lösung, die leider nicht sofort möglich ist – und andererseits den Bau neuer Primärhütten mit realistischen Erfolgsaussichten anzugehen.

Um die konkreten Probleme anzugehen, die sofortige Lösungen erfordern, ist es in jedem Fall unerlässlich, sich auf das kurzfristig Realisierbare zu konzentrieren:

• Investitionen in hocheffiziente Recyclinganlagen unverzüglich und umfassend fördern;
• Die Entwicklung fortschrittlicherer Technologien zur Schrottsortierung und zum Umschmelzen fördern und dabei erneuerbare Energien bestmöglich nutzen;
• Die metallurgische Forschung an innovativen Legierungen fördern.

Die durch die CRMA-Verordnung für Gießereien eröffneten Möglichkeiten bedeuten somit konkrete Chancen auf Zugang zu Finanzierungen und vereinfachte Verfahren für Innovations- und Entwicklungsprojekte in der Recyclingindustrie.

Kritische Rohstoffe, insbesondere Aluminium, sind daher nicht nur eine Frage der Versorgungssicherheit, sondern können auch ein entscheidender Hebel zur Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit der europäischen und italienischen Produktionssysteme im Zuge der grünen und digitalen Transformation sein.

Quelle: A&L Aluminium Alloys Pressure Diecasting Foundry Techniques