Warum Aluminium-Druckguss gegenüber anderen Materialien wählen

Aluminium-Druckguss ist in allen wichtigen Branchen, von den anspruchsvollsten wie Elektronik oder Luft- und Raumfahrtindustrie, die geläufigsten, wie Automobil und Räder von Autos verwendet.

Die Weite der Anwendungen von Aluminium ist aufgrund der Tatsache, dass es ein Metall mit technologischen Qualitätsvorgaben : die Leichtigkeit (sogar ein Drittel des Stahls), die elektrische Leitfähigkeit (sind nur noch von Kupfer) und die thermischen, mechanische Eigenschaften verbessert, indem breite Möglichkeit Legierungen zu bilden, Witterungsbeständigkeit , Plastizität, Verformbarkeit, Unveränderlichkeit in Kontakt mit Lebensmitteln (und fast alle Flüssigkeiten) und, nicht zuletzt, die unbestrittenen ästhetischen Qualitäten und Farben, die die Objekte aus Aluminium geben ein unverwechselbares Aspekt hi -tech.

Unter den Eigenschaften von Aluminium können wir die Korrosionsbeständigkeit nicht vergessen: das Metall hat höhere Werte als die von Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und in einigen Fällen sogar noch höher als die von Edelstahl.

Die Duktilität und Formbarkeit, insbesondere für die Aluminium-Druckguss , ermöglichen die Herstellung von Gegenständen mit mehreren Eigenschaften und, wie erwähnt, für viele Anwendungsbereiche.

Was ist die Aluminium-Druckguss?

Das Gießverfahren ist eine der relativ neuen Metallverarbeitungstechnik . Die ersten Gusspressen stammen aus dem letzten Jahrhundert, nur wenn italpres Aktivität in der Fabrik in Lumezzane, Import Industriegebiet der Provinz Brescia. Auch als Druckguß bekannt oder Gießerei unter Druck, Druckguss ist eine besondere Gießereiprozess in bleibender Form, bei der geschmolzenen Metall, in diesem Fall Aluminium, bei hohem Druck in eine Metallform eingespritzt wird. Dieses Verfahren wurde zum ersten Mal in den Vereinigten Staaten während des späten neunzehnten Jahrhunderts entwickelt.

Das Aluminium-Druckguss ermöglicht Metallstücke so schnell und mit einem guten Maß an Finish zu erhalten. Das Verfahren besteht in einer Form einer Metalllegierung zum Gießen und dann auf hohe Drücke bringen. Dies bedeutet, einige Vorteile, die mit der Sohle Fusion nicht erhalten werden können. Es hat eine sehr schnelle und perfekte Füllung der Formhöhlung und auch eine ausgezeichnete kristalline Oberfläche.

Eine grundlegende Rolle in dem gesamten Prozess hat die Form, die unter hohen Drücken und thermische Schocks ist.

Quelle: Università degli Studi di Trento, Facoltà di Ingegneria dei Materiali - Francesco Zanatta